E-post
aupexjixiang@gmail.comTelefon
+61 420702863 、+61 405236669
Batchningsprocessschema - huvudutrustning för intelligent batchning
Tekniska idéer för omfattande återvinning och säker kassering av smältning av farligt avfall
För arsenikrikt farligt avfall är vår tekniska idé: det farliga avfallet separeras av en syreberikad elektrisk sidoblåsugn, det råa blyet som produceras av sidoblåsningsugnen elektrolytiskt raffineras och den elektrolytiska anodslammet smälts för att producera ädelmetallprodukter ; Om zinkhalten i den slagg som produceras av sidoblåsugnen är låg, ska den säljas till cementfabriken eller deponeras som allmänt fast avfall. Om zinkhalten är hög ska den blåsas i rökugnen. Rökgasen från sidoblåsugnen samlas upp vid hög temperatur genom spillvärmepanna och elektrisk dammuppsamling för att producera blyinnehållande indiumgermaniumdamm för smältning av små metaller; Rökgasen efter elektrisk dammuppsamling samlas upp genom kylning för att producera rå arsenikoxid, som sedan renas och den producerade rena arsenikoxiden säljs slut. Om marknaden för ren arsenikoxid inte är bra, kommer den rena arsenikoxiden att reduceras till metallarsenik för försäljning eller stel deponi. Slutligen återvinns värdefulla metaller som bly, koppar, silver och indium helt och arsenik öppnas i form av arseniktrioxid eller metallarsenik.
Doseringsprocessschema - Intelligent batchning
Smältande av farligt avfall innehåller komplexa komponenter, arsenik och tungmetaller, och vissa material väcker damm, vilket är mycket skadligt för människokroppen. Enligt egenskaperna hos arsenik som innehåller farligt avfall har Hunan Ruiyi lagt fram konceptet "intelligent batching" i Kina. Med hjälp av utrustning som rörkedjetransportör och vertikallager, realiserar den intelligent transport och intelligent batchning från materialmobilisering till processlänkar, för att undvika materialkontakt med människokroppen och materiallandning i större utsträckning, så att inget damm uppnås i plats, miljövänlighet och full intelligent drift. Processschemat är planerat att antas i 50 000 T / ett omfattande projekt för återvinning och säkert bortskaffande av värdefulla metaller från Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Smältprocessschema - re syreberikad sidoblåsande elektrisk ugn
Huvuddragen i denna rökgasbehandlingsprocess är:
1. Tungmetaller koncentreras i högtemperaturrök och damm, som samlas upp av spillvärmepanna och elektrisk dammuppsamlare, och den uppsamlade höga tungmetallrök och -damm används för att återvinna små metaller;
2. Arsenik är berikat med lågtemperatur rök och damm. Lågtemperaturröken och dammet samlas upp av påsdammuppsamlaren bakom kyltornet. Den uppsamlade lågtemperaturröken och dammet används för att rena arseniktrioxid och framställa metallarsenik.
3. Genom det joniska vätskeabsorptionssystemet stabiliseras koncentrationen av svaveldioxid i rökgasen på 4 % ~ 4,5 %, så att den har förutsättningar för syraframställning. Avgasen vid syraframställning kan avsvavlas genom det joniska vätskeabsorptionssystemet, för att uppnå "nnära noll emission" av svaveldioxid.
Arsenikoxidreningsprocessschema
Arseniktrioxid samlas i påsens dammuppsamlare bakom kyltornet. Vid denna tidpunkt är dess renhet cirka 20%. Huvudsyftet med reningen är att berika cirka 20 % arseniktrioxid till mer än 90 %.
Utrustningen vi använder är stålbandsugn, som främst kännetecknas av:
(1) Hela utrustningen är förseglad utan damm och har starkt miljöskydd;
(2) Tjockleken på lågtemperatur, syrefritt och tunt materialskikt är utformat för att säkerställa att endast arseniktrioxid förångas och andra föroreningar inte förångas;
(3) Lång reaktionstid gör att arseniktrioxid förångas i tillräcklig tid;
(4) God automatiseringsgrad, inga arbetare i tjänst, full datordrift;
(5) Automatisk slaggutsläpp utan arbetare.
Arsenikoxidreningsprocessschema
Den rena arseniktrioxiden som samlas upp från tygpåsen i stålbandsugnen används för arsenikreduktion. Vi använder sluten arsenikreduktionsugn för arsenikreduktion.
Den slutna arsenikreduktionsugnen har följande egenskaper:
1. Arseniktrioxid är ett mycket giftigt ämne. Den slutna arsenikreduktionsugnen har god täthet för att säkerställa att det inte finns något arsenikoxidspill;
2. Det övergripande systemet antar intelligent drift, så att arbetarna inte behöver arbeta på plats och undvika arbetarnas kontakt med utrustning i större utsträckning;
3. Den producerade arseniken kan automatiskt packas i fat utan manuell drift;
4. Utrustningens direktavkastning är hög och når mer än 95 %.
