E-post
aupexjixiang@gmail.comTelefon
+61 420702863 、+61 405236669
Batchningsprocessschema - huvudutrustning för intelligent batchning
Eftersom vattenhalten i kopparinnehållande slam når cirka 70 % och det finns organiska komponenter, för att eliminera alstringen av dioxin i torkningsprocessen, utnyttja ångan som produceras av sidoblåsugnen och minska energiförbrukningen, ånga indirekt lågtemperaturtorkningsprocess används för slamtorkning.
Det våta slammet skickas till skäraren av skraptransportören och det bildade slammet kommer in i nätbandet med lågtemperaturångtork av polyuretankudde för torkning. Slutpunktsfuktigheten och torkningskapaciteten hos slam kan kontrolleras effektivt genom att justera körhastigheten för nätbandstransportören.
Slam-lågtemperaturångtorken använder varmluft för att torka slammet, den mättade våta luften som genereras efter torkning kyls av kallt vatten, och den torra luften efter kylning och uttorkning utbyter värme med varmt vatten för att torka det våta slammet cirkulärt. Värmeväxlingsmodell för ångtorkning av slam med låg temperatur: för det första används ånga och vatten för värmeväxling, vattentemperaturen höjs till 85 ℃ ~ 90 ℃, och sedan används varmvatten och luft för värmeväxling, lufttemperaturen är höjs till 75 ℃ ~ 80 ℃, och den varma luften används för att torka slammet från botten till toppen. Den mättade våta luften som genereras i torkningsprocessen kyls, kondenseras och dehydratiseras av värmeväxlare (vattenkylning), det varma vattnet efter värmeväxling med varm luft cirkulerar genom värmeväxlaren (värms upp av ånga), och upprepar sedan torkningen ovan. efter värmeväxling.
Smältprocessschema - re syreberikad sidoblåsningsugn Re-typ syreberikad sidoblåsningsugn är en syreberikad sidoblåsugn designad av Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. för att hantera kopparinnehållande slam och tungmetaller som innehåller farligt avfall. Ugnen har ansökt om uppfinningspatent.
Dess huvudsakliga egenskaper är:
1. Den stora frontbäddsdesignen förbättrar avsevärt smältutfällningsområdet och nederbördstiden, för att förbättra metallåtervinningen.
2. Utformningen av en grund härd och en lutande bottenplatta har antagits för att eliminera frysning av härden orsakad av temperatursänkning.
3. Kontrollera noggrant höjden från luftmunstycket till toppen av materialskiktet för att minska tjockleken på slaggskiktet på luftmunstycket.
4. Sidoblåsugnen är integrerad med den främre bädden, och smältan rinner kontinuerligt in i den främre bädden och den elektriska uppvärmningssängen.
Kontinuerlig slaggutsläpp används för att hålla materialskiktet och slaggskiktet i ugnen stabila.
5. Det förtjockade härdfodret kan effektivt förhindra värmeförlust från att orsaka kall ugn.
Rökgasbehandlingsprocessschema
På den vertikala rökkanalen av syreberikad sidoblåsugn är SNCR-denitreringsmunstycket placerat framför inloppet på spillvärmepannan. Rökgasen vid utloppet av spillvärmepannan kommer in i kyltornet och temperaturen sänks från 550 ℃ till 200 ℃ inom 2S. Aktivt kolinjektion och hydratiserad kalkinjektion läggs till utloppsrörledningen från kyltornet och går sedan in i påsens dammuppsamling. Rökgasen vid utloppet av påsdammuppsamlingen kommer i sin tur in i systemet för våt avsvavling, elektrisk avimning och SCR-denitrering.
I denna rökgasreningsprocess behandlas dioxin, svaveldioxid och kväveoxider i två steg, och röken och dammet samlas upp på tre sätt. Slutligen kan den utsläppta rökgasen uppfylla de nationella miljöskyddskraven och släppas ut under de nationella miljöskyddsnormerna.
